Show
Per realizzare degli ottimi lavori con il plasma ci sono alcune accortezze di base che rendono il taglio molto più pulito.
Il Taglio al plasma è uno dei metodi più avanzati ed efficienti per tagliare con facilità anche i metalli più spessi. La tecnologia utilizzata oggi per il taglio al plasma è stata brevettata nel 1955 da Robert Gage. La novità del brevetto di Gage sta nella concentrazione che è riuscito a dare al getto di plasma. Infatti, un particolare ugello della torcia al plasma permette l’uscita di un getto di gas più sottile, più compatto e stabile. Un gas inerte che, finalmente, è in grado di tagliare in modo netto anche i metalli più resistenti. Vediamo quali sono i vantaggi e le caratteristiche di questa lavorazione. Le 2 fasi del taglio al plasmaL’invenzione di Gage nasce da una tecnologia preesistente: la saldatura a getto di plasma. Il suo contributo permette di ottenere un sistema di taglio applicabile a una vasta gamma di materiali. Inoltre, consente una maggiore velocità di lavorazione e il conseguente contenimento dei costi. Ogni lavorazione di taglio plasma si suddivide in 2 fasi:
Taglio al plasma: non c’è lamiera che tengaIl taglio plasma è efficace sia su lamiere sottili che su piastre più spesse. Le torce al plasma più potenti riescono a tagliare piastre di acciaio inox fino a 130 millimetri, grazie ad una miscela di Idrogeno e Argon. Il taglio plasma può essere eseguito su diversi tipi di metallo, come acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ferro, rame, ottone o qualsiasi altro metallo conduttivo. Taglio al plasma: la scriccatura o sgorbiaturaLa scriccatura al plasma è una lavorazione particolare che prevede l’utilizzo di un arco plasma inclinato. Con appositi ugelli il metallo viene rimosso senza danneggiare il materiale lavorato. L’arco plasma fonde il metallo, e un getto di gas spazza via il materiale fuso. Dunque, non si tratta di effettuare solo tagli, ma di poter implementare lavorazioni diverse sulla stessa macchina. Con il sistema della sgorbiatura è possibile, ad esempio, rimuovere una saldatura per poter riutilizzare il metallo.
Vantaggi del taglio al plasmaIl principale vantaggio che ha contribuito al successo dell’utilizzo del plasma per il taglio dei metalli è la qualità. L’utilizzo delle torce al plasma garantisce un taglio di precisione. Con l’utilizzo di una macchina da taglio al plasma il risultato è sempre un taglio netto e preciso. Mentre per ottenere un taglio pulito con le torce al plasma manuali è necessaria la mano di un operatore esperto. Utilizzare il taglio al plasma permette inoltre di ridurre ampiamente i tempi dedicati al taglio del metallo. Con una taglierina al plasma possiamo ridurre fino a 4 volte il tempo di lavoro rispetto a qualsiasi altro utensile da taglio. È un macchinario che non ha bisogno di essere preriscaldato, rendendo così più snello il procedimento di lavorazione. Quindi, il plasma può tagliare le cose più velocemente e con meno sprechi. E questo rappresenta un vantaggio economico che si riflette anche sul consumatore finale. Come ultimo vantaggio vogliamo aggiungere la sua caratteristica ecologica. Infatti, sempre più spesso, le torce al plasma vengono utilizzate per recuperare componenti metallici da materiali di scarto; ad esempio vecchi elettrodomestici. Taglio al plasma: affidati agli espertiLe torce al plasma devono essere utilizzate solo da esperti professionisti. È una lavorazione che comporta alcuni rischi se non viene effettuata con le dovute precauzioni. Il team di Iteko dispone di un innovativo impianto di taglio al plasma e di ossitaglio, adatto per il taglio e la foratura di lamiere e travi metalliche. Siamo in grado di offrirti un servizio completo e accurato. Con la nostra esperienza e le competenze che abbiamo acquisito in tanti anni di lavoro possiamo offrirti una consulenza personalizzata. Ti accompagniamo nello studio progettuale e nella realizzazione del tuo progetto. Contattaci e dacci l’occasione di poterti dire: consideralo fatto! Che gas si usa per il taglio al plasma?Come gas plasma normalmente viene utilizzato l'ossigeno per l'acciaio, dell'azoto e delle miscele di azoto-idrogeno o argon-idrogeno per l'inox o l'alluminio, talvolta, per materiali sottili, è possibile utilizzare anche aria o miscele azoto ossigeno. I gas di protezione possono essere aria compressa, azoto o argon.
Come si fa il plasma?La modalità più semplice per generare un plasma consiste nell'applicare un campo elettromagnetico sufficientemente intenso a una miscela gassosa. Esistono diverse classificazioni che dipendono dalle condizioni operative utilizzate per la generazione del plasma.
Perché il plasma taglia storto?Questo problema può essere causato da un distanziamento eccessivo della torcia (tensione d'arco), da un amperaggio eccessivo, da un flusso di gas inappropriato o da una velocità alta. Queste variabili possono comportare il restringimento della colonna dell'arco riducendo l'ampiezza della larghezza del taglio.
Quanto costa una torcia al plasma?Confronta 14 offerte per Torcia Plasma a partire da 53,90 €
|