Pannelli in fibra di cemento per esterni

MGO Board ®

Sistemi per esterni e ambienti umidi

Le lastre MGO BOARD®, sono composte da ossidi di calcio, silicio, alluminio, magnesio ed inerti leggeri; inoltre sono rinforzate sulle due superfici con rete di fibra di vetro resistente agli alcali. Le lastre sono leggere, facilmente lavorabili ed adatte per l’impiego in ambienti esterni, infatti sono state concepite per resistere alle condizioni termo-igrometriche più estreme quali: pioggia, umidità, gelo e shock termici.
Il materiale resiste agli agenti atmosferici senza rigonfiarsi, sgretolarsi e deteriorarsi, mantenendo la sua stabilità dimensionale. Il sistema è estremamente robusto e permette di realizzare pareti esterne, facciate, controsoffitti e rivestimenti esterni in generale; la facilità di lavorazione e la leggerezza lo rendono ideale per la ristrutturazione e la riqualificazione di facciate, cornicioni, parapetti, porticati e di tutti i particolari architettonici che richiedono elevate prestazioni di resistenza meccanica ed agli agenti atmosferici.
Le lastre possono essere utilizzate anche in ambienti interni umidi o con presenza d’acqua, in sostituzione alle lastre in gesso rivestito, che in questo caso non risulterebbero idonee.

Indicata per applicazioni esterne, come facciate, controsoffitti esterni, rivestimenti di impianti, eccetera. protezione degli ambienti che subiscono le sollecitazioni degli agenti atmosferici e dell’umidità
Il suo utilizzo è indicato sia in interventi di costruzione e ristrutturazione nell’edilizia residenziale e non residenziale.

Il suo impiego permette di
• Guadagnare fino all’8% di spazio costruendo pareti più sottili a parità di prestazione energetica (0,20 W/m2 K con uno spessore di soli 22 cm rispetto ai 32-34,5 cm dei blocchetti, entrambi con un isolamento da 16 cm)
• Risparmiare sui tempi di costruzione (fino al 27% più veloci) rispetto a mattoni e blocchetti.
• Ottenere migliori prestazioni energetiche grazie al maggiore spazio dedicato all’isolamento, così da risparmiare energia e ridurre i costi.

Combinata con appositi materassini isolanti permette di ottenere il massimo comfort climatico sia in inverno che nella stagione calda.

Resistente agli urti
Non combustibile.

• Classificazione della lastra: ETA - 07/0173
• Classe di reazione al fuoco: A1
• Spessori disponibili: 12,5 mm
• Larghezza: 1200 mm
• Lunghezze disponibili: 900, 2000,2400 mm
• Densità della lastra: 1150 kg/m3
• Conducibilità termica l: 0,35 W/mK
• Fattore di resistenza al vapore m:66

La posa in opera richiede l’orditura metallica Knauf in Aluzink, viti Maxi Screws e applicazione sul retro delle lastre del prodotto Water Resistive Barrier.
Leggera e facile da montare, lavorabile mediante incisione e rottura o con sega circolare, prevede il montaggio a secco per ridurre i tempi di esecuzione. Lo stoccaggio deve avvenire al riparo dall’umidità e dalle intemperie.

Descrizione

Lastra in cemento rinforzato, composta da inerti e cemento portland e armata con rete in fibra di vetro sulle superfici.

Progettata per sopportare le condizioni ambientali più difficili, offre una resistenza straordinaria contro pioggia, umidità, gelo e shock termici.

Indicata per applicazioni esterne, come facciate, controsoffitti esterni, rivestimenti di impianti, eccetera. protezione degli ambienti che subiscono le sollecitazioni degli agenti atmosferici e dell’umidità.

Il suo utilizzo è indicato sia in interventi di costruzione e ristrutturazione nell’edilizia residenziale e non residenziale.

Il suo impiego permette di:

  • Guadagnare fino all’8% di spazio costruendo pareti più sottili a parità di prestazione energetica (0,20 W/m2 K con uno spessore di soli 22 cm rispetto ai 32-34,5 cm dei blocchetti, entrambi con un isolamento da 16 cm);
  • Risparmiare sui tempi di costruzione (fino al 27% più veloci) rispetto a mattoni e blocchetti;
  • Ottenere migliori prestazioni energetiche grazie al maggiore spazio dedicato all’isolamento, così da risparmiare energia e ridurre i costi.

Combinata con appositi materassini isolanti permette di ottenere il massimo comfort climatico sia in inverno che nella stagione calda.

Non combustibile, resistente agli urti.

CARATTERISTICHE TECNICHE:

  • Classificazione della lastra: ETA – 07/0173
  • Classe di reazione al fuoco: A1
  • Spessori disponibili: 12,5 mm
  • Larghezza: 1200 mm
  • Lunghezze disponibili: 2000 mm
  • Densità della lastra: 1150 kg/m3
  • Conducibilità termica l: 0,35 W/mK
  • Fattore di resistenza al vapore m:66

Per ulteriori informazioni potete consultare la Scheda Tecnica qui

La lastra in fibrocemento o "cartongesso da esterno" sono pannelli da costruzione che possono essere installatoi per scopi di rivestimento esterno. La lastra in cemento fibrato è caratterizzata da una forte resistenza verso condizioni meteorologiche estreme, nonché forte resistenza all’attacco di muschi e alghe.
Dim. 1200 x 2000/2300 x 12 mm

Fibrocemento spess. 12,5 mm Prezzo a partire da € 10,90 + iva
Prezzo a bancali , incluso trasporto In Italia ( escluso Isole e Calabria)

prezzo a Lastre singole €/mq 11,99 + iva + trasporto


bancali:
lastre 1200 x 2000 mq 96
lastre 1200 x 2300 mq 110,40

Quanto costa un pannello in fibra di cemento?

Si tratta dunque di un costo di circa 8 euro al metro quadro, assolutamente da prendere in considerazione, specialmente se consideri il rapporto qualità-prezzo che può garantire questo materiale innovativo.

Quanto costa al mq Aquapanel?

Aquapanel lastre di cemento outdoor: 25,46 € a mq. Aquapanel lastre di cemento indoor: 23,84 € a mq. Aquapanel lastre di cemento Skylite: 22,04 € a mq. Aquapanel Tyvek nastro: 169,00 € a rotolo.

A cosa servono i pannelli in fibrocemento?

Utilizzi del fibrocemento Di solito esso viene impiegato per realizzare delle coperture, impiego che fino a qualche decennio fa era tipicamente riservato alle lastre di eternit. Il materiale qui in esame può essere utilizzato comunque anche per costruire dei serbatoi, del vasellame o persino delle tubazioni.

Quanto dura il fibrocemento?

Rispetto alle lastre di eternit, le quali avevano una vita utile nominale di 20 anni, il fibrocemento ecologico ha una vita media utile dichiarata di circa 15 anni.